作為“永不衰落的產(chǎn)業(yè)”，服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景是極為誘人的。早在幾千年前，我們的祖先就開始踏上了絲綢之路，源源不絕地送出令世界為之傾心的絲綢服裝。時至今日，我國已年產(chǎn)服裝百億件，是不折不扣的“服裝大國”。

　　國內(nèi)物價的不斷上漲，當勞動力成本優(yōu)勢逐漸喪失的時候，如何在管理模式和信息化應(yīng)用方面進行創(chuàng)新就成為了擺在我們面前的問題。

三座大山阻礙服裝行業(yè)復(fù)興“絲綢之路”

　　但由于國內(nèi)服裝企業(yè)在對信息化應(yīng)用的認識以及人才、技術(shù)等方面還普遍存在瓶頸，導(dǎo)致了目前我國服裝企業(yè)信息化的應(yīng)用普及率還非常低，據(jù)有關(guān)調(diào)查顯示，在軟件應(yīng)用上，我國服裝企業(yè)目前主要還在依靠財務(wù)系統(tǒng)、進銷存系統(tǒng)，或者是工資核算系統(tǒng)，企業(yè)ERP系統(tǒng)已實現(xiàn)的還不到10%。

　　第一座大山：認識瓶頸

　　服裝行業(yè)的特點決定了服裝企業(yè)的信息化絕不是單純的對軟件的應(yīng)用問題，它還涉及到企業(yè)管理架構(gòu)的調(diào)整、業(yè)務(wù)流程的重組等等方面。

　　先進的信息化管理系統(tǒng)提供的是一個整體企業(yè)運作模塊，它蘊涵先進的經(jīng)營理念、科學(xué)的管理流程和敏捷的IT技術(shù)，它將引導(dǎo)企業(yè)進入標準化的管理運作模式。

　　因此，企業(yè)要有效實施信息化，作為供應(yīng)商就應(yīng)先從對象企業(yè)的管理結(jié)構(gòu)入手，了解它的管理層次是怎樣設(shè)置的，有什么功能部門，有多少子公司或加盟商，接著要了解企業(yè)的物流結(jié)構(gòu)，如檢查每一環(huán)節(jié)的合理性及其所需要的信息流等。只有從這些根本的管理架構(gòu)入手，改變其不合理性，信息化才能順利而有效地施行。

　　但實際上，大多數(shù)服裝企業(yè)老總對信息化的認識還不夠深入，甚至只是簡單地認為信息化只是一種購買軟件的行為，而沒有從商業(yè)意識、企業(yè)戰(zhàn)略上去考慮。

　　所以服裝企業(yè)在選擇信息化系統(tǒng)時，往往注重的還只是價格是否便宜，功能是否全面等，而沒有考慮到關(guān)鍵的層面，比如如何使企業(yè)的信息化系統(tǒng)與自身業(yè)務(wù)相結(jié)合，信息化系統(tǒng)是否符合企業(yè)未來的發(fā)展戰(zhàn)略等等。

　　在業(yè)內(nèi)，ERP項目往往被比作“一把手”工程，也就是說，信息化要解決的絕不僅是一個IT問題，它還必須要被提到戰(zhàn)略決策的高度去考慮。

　　所以，對于即將開展信息化建設(shè)的服裝企業(yè)來說，必須要做好自身企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃，只有對自身發(fā)展戰(zhàn)略明確了，才能知道什么樣的信息化解決方案更符合自己的發(fā)展需求。

　　如果企業(yè)只是為了信息化而信息化，那無疑是一種可怕的短視，其信息化項目最終遭遇失敗或者沒有實際效果也就不足為怪了。

　　第二座大山：人才瓶頸

　　在企業(yè)的信息化過程中，往往需要復(fù)合型的人才。他們不僅要求精通信息技術(shù)，還要精通企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和管理知識。但目前很多服裝企業(yè)IT部門的人員，要么只是精通信息技術(shù)，要么就是只對業(yè)務(wù)流程有所了解，這就造成了服裝企業(yè)的業(yè)務(wù)需求與信息化系統(tǒng)難以有效對接的矛盾。

　　一旦信息化系統(tǒng)上線，各種各樣的問題接踵而來，而企業(yè)IT部門人員就是疲于奔命也難以解決實際問題，長此以往，業(yè)務(wù)人員對信息化系統(tǒng)信心不足，最終導(dǎo)致系統(tǒng)實施的失敗。

　　究其原因，主要還是認識問題，很多服裝企業(yè)在沒有開展信息化項目時，往往不會去注重IT部門人才的培養(yǎng)和儲備，IT部門職員的角色相當于網(wǎng)絡(luò)管理員;而在開展了信息化項目之后，IT部門也往往只是被當做一個技術(shù)后勤部門來看待，并沒有被充分納入到企業(yè)的整個業(yè)務(wù)流程設(shè)計中去。業(yè)務(wù)流程設(shè)計與信息化系統(tǒng)脫節(jié)，信息化項目自然也就難以實現(xiàn)其價值。

　　第三座大山：技術(shù)瓶頸

　　對許多服裝管理軟件企業(yè)來說，生產(chǎn)過程管理一直是一個禁區(qū)。原因就在于服裝工廠款式、工序繁雜多變，所涉及到的顏色、尺碼等二維信息，更使得管理難上加難。在這種情況下，如果無法收集到實時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)車間的信息化管理也就無從談起。

　　例如，在工人工資方面，直到今天，絕大部分服裝企業(yè)，還在沿用幾十年前發(fā)明的“飛仔”來管理生產(chǎn)進度、計件工資等;而結(jié)合傳統(tǒng)“飛仔”方法的管理軟件，也只是機械的把手工抄寫數(shù)據(jù)變成電腦錄入，并無實質(zhì)性的進步。

　　這種傳統(tǒng)的“飛仔”計件方式無疑存在眾多問題，生產(chǎn)進度無法快而精準的匯報，計算工人工資需要花費時間等。直到后來RFID技術(shù)的出現(xiàn)，才大大提高了數(shù)據(jù)采集的準確性和速度，也使得服裝工廠實時收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)成為了可能，從而徹底淘汰了傳統(tǒng)的“飛仔”管理方式。